ALITA 197 - эпоксидно-модифицированный полиэстер для применения в химическом оборудовании

Основные свойства и применение:

Смола ALITA 197 представляет собой эпоксидно-модифицированную ненасыщенную полиэфирную смолу типа бисфенола А, состоящую в основном из мономеров D-33 и эпоксидных смол. Она обладает средней вязкостью и высокой реакционной способностью. Смола ALITA 197 относится к категории химически стойких CEE и демонстрирует исключительную коррозионную стойкость, особенно высокую устойчивость к щелочам, высокие механические свойства и высокую температуру термодеформации. Она подходит для производства химического оборудования, такого как армированные стеклопластиком (FRP) трубы, контейнеры и резервуары для хранения, которые требуют умеренной термостойкости и химической стойкости.

Технические характеристики жидкой смолы:

Артикул Область применения Единица Метод испытания
Экстерьер желтая вязкая жидкость
Кислотное число 9-17 мг КОГ/г GB/T 2895-2008
Вязкость, 25℃ 0.40-0.50 Па.с GB/T 7193-2008
Солидное содержание 47-53 % GB/T 7193-2008
Термическая стабильность, 80°C ≥24 h GB/T 7193-2008
Время гелеобразования, 25℃ 10-25 мин GB/T 7193-2008

Примечание: Система отверждения в тесте GT: Ускоритель (0,6%Co/Naph): 2%;Отвердитель Nouryon M-50: 2%;

Физические свойства отливок (только для справки):

Артикул Индекс Единица Метод испытания
Экстерьер Отливка без дефектов
Твердость по Барколу 45 GB/T 3854-2005
Температура теплового искажения 115 GB/T 1634-2004
удлинение при разрыве 2.0 % GB/T 2567-2008
Прочность на разрыв 60 Мпа GB/T 2567-2008
Модуль растяжения 3100 Мпа GB/T 2567-2008
Прочность на изгиб 90 Мпа GB/T 2567-2008
Модуль упругости при изгибе 3300 Мпа GB/T 2567-2008

Типичные значения для стеклопластиков (FRP):

Артикул Типичное значение Единица Метод испытания
Твердость по Барколу 65 GB/T 3584-2005
Прочность на изгиб 330 Мпа GB/T 1449-2005
Модуль упругости при изгибе 17000 Мпа GB/T 1449-2005
Прочность на разрыв 320 Мпа GB/T 1447-2005
Модуль упругости при растяжении 16000 Мпа GB/T 1447-2005

Примечание:
1. Процесс литья соответствует GB/T 8237-2005, с системой отверждения, состоящей из 0,5% Co/oct промотора и 2,0% Butanox M-50 отверждающего агента.
2. После литья отверждение происходит в течение 24 часов при комнатной температуре, затем 2 часа при 60°C и 2 часа при 80°C.
3. После нанесения армирующего стекловолокна процедура отверждения включает 24 часа при комнатной температуре, затем 3 часа при 60°C и 3 часа при 110°C.

Инструктаж и внимание:

1. Смола ALITA 197 не содержит воска, а также промоторов и тиксотропных агентов.
2. Для применений, требующих повышенной термостойкости и коррозионной стойкости, рекомендуется выбирать смолу ALITA на основе эпоксидной смолы 901.
3. При выборе смолы с термо- и химической стойкостью необходимо обратиться к "Таблице запросов использования среды с термо- и химической стойкостью" нашей компании, основываясь на фактической среде использования и температуре продукта, и выбрать подходящую смолу, что должно быть подтверждено испытаниями.
4. Правильное отверждение коррозионно-стойких изделий из стеклопластика особенно важно, и их можно использовать только после полного отверждения.

Обращение и хранение:

Эта смола содержит ингредиенты, которые могут быть опасны при неправильном обращении. Следует избегать попадания на кожу и в глаза и использовать необходимые средства защиты и одежду.
Барабаны - Настоятельно рекомендуется хранить все материалы при стабильной температуре ниже 25°C (77°F). Избегайте воздействия источников тепла, таких как прямые солнечные лучи или паровые трубы. Во избежание загрязнения продукта водой не храните его на открытом воздухе. Храните в герметичной упаковке, чтобы предотвратить попадание влаги и потерю мономера. Ротация запасов.

Как я могу получить образец?2024-07-17T06:56:11+00:00

Мы предоставляем небольшие образцы бесплатно, но вам придется оплатить расходы на доставку.

Можете ли вы скорректировать формулу в соответствии с нашими требованиями?2024-07-17T06:59:11+00:00

У нас есть собственный технический отдел. После испытания образца, пожалуйста, сообщите нам ваши подробные требования. Мы сможем соответствующим образом отрегулировать смолу, чтобы улучшить свойства вашей готовой продукции.

Каково время подготовки к серийному производству?2024-07-17T07:00:10+00:00

Честно говоря, это зависит от количества. Мы сделаем все возможное, чтобы составить план производства на основе вашего предполагаемого времени прибытия (ETA).

Каковы ваши условия оплаты?2024-07-17T07:01:14+00:00

Для первого пробного заказа мы требуем предоплату в размере 100%. Для последующих заказов мы просим 30% предоплаты и 70% оплаты после получения покупателем копии накладной. При необходимости мы также принимаем аккредитив.

Типичная обработка

7e952624d967693

Пултрузия

Пултрудированная решетка, столбы для палаток, цельный стержень, плоская полоса, квадратная труба, полая круглая труба.

88a141757a541c1

SMC/BMC

Изоляционные стеклопластиковые детали (низкое напряжение), стеклопластиковые пластины для резервуаров для воды, стеклопластиковые изоляторы (высокое напряжение), сантехника и автозапчасти

62d6a9e6d956b56

Твердая поверхность

Твердые поверхности и искусственные мраморные смолы, искусственный камень, кварцевый камень, гранит.

2026a4e7c09b4db

Ручная укладка

Химическая стойкость, резервуары и трубы Смола

Перейти к началу