Основные свойства и применение:
Смола ALITA 501 представляет собой ненасыщенную полиэфирную смолу типа PTA, в основном изготовленную из очищенной терефталевой кислоты (PTA), малеинового ангидрида и стандартных гликолей. Она растворяется в стирольном сшивающем мономере, демонстрируя высокую вязкость и высокую реакционную способность. Смола ALITA 501 отличается стабильным загущением, хорошей прочностью и вязкостью, низкой усадкой и отличной водостойкостью. Она подходит для производства специальных продуктов, таких как крышки люков BMC (Bulk Molding Compound) и основания дорожных ограждений.
Технические характеристики жидкой смолы:
| Недвижимость | Диапазон | Единица | Стандарт тестирования |
|---|---|---|---|
| Внешний вид | Темно-коричневый | – | – |
| Кислотное число | 13-22 | мг КОГ/г | GB/T 2895-2008 |
| Вязкость, 25℃ | 2.3-3.8 | Па.с | GB/T 7193-2008 |
| Твердое содержание | 70-76 | % | GB/T 7193-2008 |
| SPI-GT, 80℃ | 14-22 | мин | GB/T 7193-2008 |
Примечание: При тестировании характеристик отверждения SPI используется отвердитель Enox BPO-50F в дозировке 2%.
Физические свойства формованного пластика SMC (только для справки):
| Недвижимость | Типичное значение | Единица | Стандарт тестирования |
|---|---|---|---|
| Внешний вид | Бездефектное литье | – | – |
| Твердость по Барколу | 35 | – | GB/T 3854-2005 |
| Температура теплового искажения | 65 | ℃ | GB/T 1634-2004 |
| Удлинение при разрыве | 3.0 | % | GB/T 2567-2008 |
| Прочность на разрыв | 55 | МПа | GB/T 2567-2008 |
| Модуль растяжения | 2600 | МПа | GB/T 2567-2008 |
| Прочность на изгиб | 90 | МПа | GB/T 2567-2008 |
| Модуль упругости | 2700 | МПа | GB/T 2567-2008 |
Примечание:
- Метод литья соответствует GB/T 8237-2005. Система отверждения: Ускоритель 0.6% Co Naphthenate 1.0%, Отвердитель Butanox M-50: 1.0%.
- Обработка после литья: Комнатная температура × 24 часа + 60℃ × 3 часа + 120℃ × 1 час.
Инструкция по применению:
- Смола 501 не содержит воска, ускорителей или тиксотропных агентов.
- Для обеспечения стабильности хранения материалов SMC/BMC стабилизаторы добавляются в процессе производства.
Обращение и хранение:
При транспортировке он должен соответствовать национальным "Правилам безопасного обращения с химически опасными грузами", глава 5 о транспортировке и обращении с химически опасными грузами. Хранить его следует в прохладном, вентилируемом помещении при температуре ниже 25°C, вдали от источников возгорания, тепла и излучения. Контейнер должен быть герметично закрыт, защищен от влаги и солнечного света и храниться отдельно от окислителей, кислот и щелочей. При соблюдении данных условий упаковки, транспортировки и хранения срок хранения составляет 6 месяцев (для смолы с ускорителями срок хранения составляет 3 месяца). При более высокой температуре хранения (до 30°C) срок хранения не должен превышать 3 месяцев (для смолы с ускорителями срок хранения не должен превышать 1,5 месяца).
Мы предоставляем небольшие образцы бесплатно, но вам придется оплатить расходы на доставку.
У нас есть собственный технический отдел. После испытания образца, пожалуйста, сообщите нам ваши подробные требования. Мы сможем соответствующим образом отрегулировать смолу, чтобы улучшить свойства вашей готовой продукции.
Честно говоря, это зависит от количества. Мы сделаем все возможное, чтобы составить план производства на основе вашего предполагаемого времени прибытия (ETA).
Для первого пробного заказа мы требуем предоплату в размере 100%. Для последующих заказов мы просим 30% предоплаты и 70% оплаты после получения покупателем копии накладной. При необходимости мы также принимаем аккредитив.
Типичная обработка
Пултрузия
Пултрудированная решетка, столбы для палаток, цельный стержень, плоская полоса, квадратная труба, полая круглая труба.
SMC/BMC
Изоляционные стеклопластиковые детали (низкое напряжение), стеклопластиковые пластины для резервуаров для воды, стеклопластиковые изоляторы (высокое напряжение), сантехника и автозапчасти
Russian 
English 
Spanish 
Indonesian 
Arabic