ALITA 228 - идеальный выбор для стержней из пултрудированного стекловолокна

Основные свойства и применение:

Смола ALITA 228 - это ненасыщенная полиэфирная смола, изготовленная в основном из фталевого ангидрида, обладающая средней вязкостью и средней реакционной способностью. Смола ALITA 228 обладает высокой механической прочностью и вязкостью, что делает ее идеальной для процессов пултрузии. Эта смола особенно хорошо подходит для производства пултрудированных стекловолоконных стержней, используемых в тентовых столбах, решетках, дверях, окнах и других изделиях.

Технические индикаторы жидкой смолы:

Артикул Область применения Единица Метод испытания
Экстерьер желтая прозрачная жидкость
кислотное число 16-24 мг КОГ/г GB/T 2895-2008
Вязкость, 25℃ 0.65-0.7 Па.с GB/T 7193-2008
твёрдое содержание 65-70 % GB/T 7193-2008
Термическая стабильность, 80°C ≥24 h GB/T 7193-2008
Время гелеобразования, 25℃ 4.3-6.3 мин GB/T 7193-2008

Примечание: Время гелеобразования при 25°C: Водяная баня 25°C, добавьте 0,9 г ускорителя (1% Co) и 0,9 г M-50 (Nouryon) к 50 г смолы.

Физические свойства отливки (только для справки):

Проект Типичное значение Единица Метод испытания
Экстерьер Отливка без дефектов
Твердость по Барколу 42 GB/T 3854-2005
Температура теплового искажения 78 GB/T 1634-2004
Удлинение при разрыве 3.0 % GB/T 2567-2008
Прочность на разрыв 75 Мпа GB/T 2567-2008
Модуль растяжения 3500 Мпа GB/T 2567-2008
Прочность на изгиб 125 Мпа GB/T 2567-2008
Модуль упругости при изгибе 3800 Мпа GB/T 2567-2008

 

Примечание:
Метод литья осуществляется в соответствии с GB/T 8237-2005, система отверждения: промотор 0,6% Co Naph 1,0%, отверждающий агент Enox BPO-50F 1%;
Литье: Толщина 4 мм, условия после отверждения: комнатная температура × 24 часа, 60℃ × 3 часа, 110℃ × 2 часа.

Инструкция по применению:

1. Смола ALITA 228 не содержит воска, ускорителя или тиксотропного агента.
2. Рекомендуемая система отверждения для процессов пултрузии - отвердитель BPO 0,5-2,0% и отвердитель TBPB 0,5-1,5%. Фактический выбор должен основываться на конкретном оборудовании, продукции, температуре процесса, скорости пултрузии и других факторах. При изготовлении толстых изделий рекомендуется добавлять малоусадочный агент для снижения скорости усадки.
3. При повышенных требованиях к термостойкости и устойчивости к морской воде рекомендуется выбирать изофталевую смолу ALITA 239; при повышенных требованиях к коррозионной стойкости рекомендуется выбирать эпоксидную виниловую эфирную смолу ALITA 901.

Обращение и хранение:

Эта смола содержит ингредиенты, которые могут быть опасны при неправильном обращении. Следует избегать попадания на кожу и в глаза и использовать необходимые средства защиты и одежду.
Барабаны - Настоятельно рекомендуется хранить все материалы при стабильной температуре ниже 25°C (77°F). Избегайте воздействия источников тепла, таких как прямые солнечные лучи или паровые трубы. Во избежание загрязнения продукта водой не храните его на открытом воздухе. Храните в герметичной упаковке, чтобы предотвратить попадание влаги и потерю мономера. Ротация запасов.

Как я могу получить образец?2024-07-17T06:56:11+00:00

Мы предоставляем небольшие образцы бесплатно, но вам придется оплатить расходы на доставку.

Можете ли вы скорректировать формулу в соответствии с нашими требованиями?2024-07-17T06:59:11+00:00

У нас есть собственный технический отдел. После испытания образца, пожалуйста, сообщите нам ваши подробные требования. Мы сможем соответствующим образом отрегулировать смолу, чтобы улучшить свойства вашей готовой продукции.

Каково время подготовки к серийному производству?2024-07-17T07:00:10+00:00

Честно говоря, это зависит от количества. Мы сделаем все возможное, чтобы составить план производства на основе вашего предполагаемого времени прибытия (ETA).

Каковы ваши условия оплаты?2024-07-17T07:01:14+00:00

Для первого пробного заказа мы требуем предоплату в размере 100%. Для последующих заказов мы просим 30% предоплаты и 70% оплаты после получения покупателем копии накладной. При необходимости мы также принимаем аккредитив.

Перейти к началу