Модифицированная полиэфирная смола DCPD: Технология с низким содержанием стирола для SMC и открытого формования
Модифицированная полиэфирная смола DCPD использует дициклопентадиен (побочный продукт нефтедобычи), включенный в основу полиэфира, заменяя часть традиционного сырья фталевого ангидрида.
Ключевые преимущества производительности
- Значительное снижение выбросов стирола: Модификация DCPD значительно снижает давление паров свободного стирола в жидкой смоле. Это создает гораздо более безопасную обстановку в цеху и помогает производителям соблюдать правила гигиены труда (например, ограничения OSHA).
- Качество поверхности класса А: Смолы DCPD демонстрируют превосходную гладкость поверхности и очень низкий профиль (низкая усадка) после отверждения, что делает их ведущим выбором смолы для кузовных панелей SMC премиум-класса, требующих готового к покраске покрытия класса А.
- Хорошая жесткость: Жесткая циклическая структура DCPD придает отвержденному ламинату превосходный модуль упругости.
- Высокая термостойкость: Смолы DCPD обычно обеспечивают более высокую температуру термической деформации (HDT) по сравнению со стандартными орто-формулами.
Первичные рынки
Это семейство смол наиболее распространено в компрессионном формовании SMC для автомобильной промышленности (кузовные панели, капоты, крылья), в производстве сантехники (ванны, душевые поддоны) и строительных композитных панелей, где требуется низкий уровень выбросов.
Типичная обработка

Пултрузия
Пултрудированная решетка, столбы для палаток, цельный стержень, плоская полоса, квадратная труба, полая круглая труба.

SMC/BMC
Изоляционные стеклопластиковые детали (низкое напряжение), стеклопластиковые пластины для резервуаров для воды, стеклопластиковые изоляторы (высокое напряжение), сантехника и автозапчасти

