عملية لف الخيوط: كيف تُصنع الأنابيب المركبة وأوعية الضغط
لف الفتيل هي عملية تصنيع مركب آلي حيث يتم تشريب الألياف المستمرة (عادةً الزجاج أو الكربون) بالراتنج ويتم لفها بدقة حول مغزل دوار (شكل أسطواني) في أنماط مضبوطة.
كيفية عمل لف الفتيل
- إمدادات الألياف: تُسحب خيوط الألياف الزجاجية المتصلة من الكريل وتمرر عبر حمام تشريب بالراتنج.
- اللف: تقوم عربة يتم التحكم فيها بالكمبيوتر بالعبور ذهابًا وإيابًا على طول مغزل دوّار، لتضع الألياف الرطبة في أنماط حلزونية أو محيطية أو قطبية دقيقة.
- التحكم في النمط: تحدد زاوية اللف الخواص الميكانيكية. ويوفر اللف بزاوية 90 درجة (طارة) أقصى قوة محيطية (مقاومة ضغط الانفجار). توفر الزاوية المنخفضة (على سبيل المثال، 15 إلى 45 درجة) قوة وصلابة محورية.
- المعالجة: بمجرد بناء سمك الجدار المطلوب، يتم وضع مغزل الجرح في فرن لمعالجة الراتنج عند درجة حرارة مرتفعة.
- إزالة المغزل: بعد المعالجة، يتم استخراج المغزل، تاركاً وراءه الهيكل المركب المجوف النهائي.
المنتجات المصنوعة بواسطة لف الخيوط
- أسطوانات الغاز عالية الضغط (الغاز الطبيعي المضغوط، الهيدروجين، الأكسجين)
- أنابيب FRP لنقل المياه والنفط والمواد الكيميائية
- أغلفة المحركات الصاروخية وخزانات وقود الفضاء الجوي
- أنابيب العازل الكهربائي
- المعدات الرياضية (أعمدة مضارب الجولف وقضبان الصيد)



