ALITA 210: elección óptima para productos de fibra de vidrio pultruida de alto rendimiento

Propiedades principales y aplicación:

La resina ALITA 210 es una resina de poliéster insaturado elaborada principalmente a partir de anhídrido ftálico, de baja viscosidad y reactividad media. La resina ALITA 210 destaca por su baja viscosidad, excelente humectación y rápido curado. Los productos de fibra de vidrio pultruida creados con esta resina demuestran una buena resistencia mecánica y un alto alargamiento, lo que demuestra una gran versatilidad. Esta resina es particularmente adecuada para el moldeo por pultrusión para fabricar productos de fibra de vidrio pultruido de alta calidad.

Indicadores técnicos de resina líquida:

Nota: Al probar el rendimiento de curado de SPI, el agente de curado utilizado es Enox BPO-50F y la dosis es 2%.

Propiedades físicas de la fundición (solo como referencia):

Nota:
El método de fundición se realiza según GB/T 8237-2005, sistema de curado: promotor 0,6% Co Naph 1,0%, agente de curado Enox BPO-50F 1%;
Fundición: 4 mm de espesor, las condiciones de poscurado son: temperatura ambiente × 24 h, 60 ℃ × 3 h, 110 ℃ × 2 h.

Instrucciones de uso:

1. La resina ALITA 210 no contiene cera, promotor ni agente tixotrópico.
2. El sistema de curado recomendado para el proceso de pultrusión es: agente de curado BPO 0,5-2,0%; Agente de curado TBPB 0,5-1,5%. La selección real debe basarse en equipos, productos, temperatura del proceso, velocidad de pultrusión y otros factores específicos. Al fabricar productos espesos, se recomienda agregar un agente de baja contracción para reducir la tasa de contracción.
3. Para requisitos de mayor resistencia al calor y al agua de mar, se recomienda elegir la resina isoftálica ALITA 239; para requisitos de mayor resistencia a la corrosión, se recomienda elegir la resina epoxi viniléster ALITA 901.

Manipulación y almacenamiento:

Esta resina contiene ingredientes que podrían ser perjudiciales si se manipulan incorrectamente. Se debe evitar el contacto con la piel y los ojos y se debe usar el equipo y la ropa de protección necesarios.
Tambores: se recomienda encarecidamente que todo el material se almacene a temperaturas estables por debajo de 25 °C (77 °F). Evite la exposición a fuentes de calor como la luz solar directa o tuberías de vapor. Para evitar la contaminación del producto con agua, no lo almacene al aire libre. Manténgalo sellado para evitar la acumulación de humedad y la pérdida de monómero. Rotar material.