Resina de poliéster y endurecedor: proporción de mezcla

Al laminar con resina de poliester, es fundamental considerar la proporción de mezcla de resina de poliéster y endurecedor. Este artículo explica qué es particularmente importante y cómo funciona esta relación.

De un vistazo: ¿Cuál es la proporción de mezcla de resina de poliéster y endurecedor?

La proporción de mezcla de resina de poliéster y endurecedor No es necesario medirlo con tanta precisión como la resina epoxi. Generalmente, se recomienda utilizar endurecedor de 1% a 2.5%, mientras que otros fabricantes sugieren de 2% a 4%. Este rango le permite influir en el tiempo de curado de la resina de poliéster.

¿Cómo afecta la proporción de mezcla al tiempo de curado?

El endurecedor consigue que la resina de poliéster alcance su dureza final tras un determinado tiempo de curado. Si olvida el endurecedor, la superficie laminada nunca se endurecerá ni se mantendrá firme. Si usa demasiado endurecedor, la resina de poliéster se calentará mucho y comenzará a humear a medida que el endurecedor y la resina experimenten una reacción química. Cuanto menos endurecedor utilices, más débil será la resistencia y más durará la reacción química.

Consejo: la temperatura es igualmente importante

Cuando se trabaja con resina de poliéster, no sólo es importante la proporción de mezcla de resina y endurecedor, sino también la temperatura: lo ideal es procesar la resina a unos 20°C, pero al menos a más de 12°C. Si la temperatura es más baja, la resina no se endurecerá. Las temperaturas más altas acelerarán el proceso de curado.