Resin Poliester dan Pengeras – Rasio Pencampuran

Saat melaminasi dengan resin poliester, penting untuk mempertimbangkan rasio pencampuran resin poliester dan pengeras. Artikel ini menjelaskan apa yang paling penting dan cara kerja rasio ini.

Sekilas: Berapa Rasio Pencampuran Resin Poliester dan Pengeras?

Rasio pencampuran resin poliester dan pengeras tidak perlu diukur setepat resin epoksi. Secara umum, disarankan untuk menggunakan pengeras 1% hingga 2,5%, sedangkan produsen lain menyarankan 2% hingga 4%. Kisaran ini memungkinkan Anda mempengaruhi waktu pengawetan resin poliester.

Bagaimana Rasio Pencampuran Mempengaruhi Waktu Pengeringan?

Pengeras memastikan resin poliester mencapai kekerasan akhir setelah waktu pengawetan tertentu. Jika Anda lupa pengerasnya, permukaan yang dilaminasi tidak akan pernah mengeras atau tahan. Jika Anda menggunakan terlalu banyak pengeras, resin poliester akan menjadi sangat panas dan mulai berasap karena pengeras dan resin mengalami reaksi kimia. Semakin sedikit pengeras yang Anda gunakan, semakin lemah kekuatannya dan semakin lama reaksi kimianya berlangsung.

Tip: Suhu Sama Pentingnya

Saat bekerja dengan resin poliester, tidak hanya rasio pencampuran resin dan pengeras yang penting, tetapi juga suhu: idealnya, resin harus diproses pada suhu sekitar 20°C tetapi setidaknya di atas 12°C. Jika suhunya lebih rendah, resin tidak akan mengeras. Temperatur yang lebih tinggi akan mempercepat proses pengawetan.

Pemrosesan Khas

7e952624d967693

Pultrusi

Kisi Pultruded, Tiang Tenda, Batang Padat, Strip Datar, Tabung Persegi, Tabung Bulat Berongga.

88a141757a541c1

SMC/BMC

Suku Cadang FRP Isolasi (Tegangan Rendah), Pelat FRP untuk Tangki Air, Insulator FRP (Tegangan Tinggi), Sanitary Ware dan Suku Cadang Mobil

62d6a9e6d956b56

Permukaan padat

Permukaan Padat Dan Resin Marmer Buatan, Batu Rekayasa, Batu Kuarsa, Granit.

2026a4e7c09b4db

Lay-Up Tangan

Ketahanan Kimia, Tangki & Pipa Resin