Полиэфирная смола и отвердитель - пропорции смешивания
При ламинировании с помощью полиэфирная смолаПри этом очень важно учитывать соотношение полиэфирной смолы и отвердителя. В этой статье рассказывается о том, что особенно важно и как работает это соотношение.
С первого взгляда: Каково соотношение смешивания полиэфирной смолы и отвердителя?
Соотношение смешивания полиэфирной смолы и отвердитель не требует таких точных измерений, как эпоксидная смола. Обычно рекомендуется использовать отвердитель от 1% до 2,5%, в то время как другие производители предлагают использовать от 2% до 4%. Этот диапазон позволяет влиять на время отверждения полиэфирной смолы.
Как пропорция смешивания влияет на время отверждения?
Отвердитель гарантирует, что полиэфирная смола достигнет окончательной твердости через определенное время отверждения. Если забыть об отвердителе, ламинированная поверхность никогда не затвердеет и не будет держаться. Если вы используете слишком много отвердителя, полиэфирная смола сильно нагреется и начнет дымиться, поскольку отвердитель и смола вступают в химическую реакцию. Чем меньше отвердителя вы используете, тем слабее прочность и тем дольше длится химическая реакция.
Совет: температура не менее важна
При работе с полиэфирной смолой важна не только пропорция смешивания смолы и отвердителя, но и температура: в идеале смола должна обрабатываться при температуре около 20°C, но не ниже 12°C. Если температура ниже, смола не затвердеет. Более высокая температура ускоряет процесс отверждения.
Типичная обработка

Пултрузия
Пултрудированная решетка, столбы для палаток, цельный стержень, плоская полоса, квадратная труба, полая круглая труба.

SMC/BMC
Изоляционные стеклопластиковые детали (низкое напряжение), стеклопластиковые пластины для резервуаров для воды, стеклопластиковые изоляторы (высокое напряжение), сантехника и автозапчасти