SMC и BMC: в чем разница?
Компаунд для литьевого формования (SMC) и Компаунд для литья наливом (BMC) оба являются термореактивными композитными материалами, широко используемыми в компрессионном и литьевом формовании, но они имеют четкие различия:
- Форма: SMC производится в виде непрерывных листов или рулонов, в то время как BMC представляет собой сыпучую смесь, похожую на шпатлевку.
- Длина волокна: SMC содержит более длинные стеклянные волокна (обычно от 12 мм до 50 мм), что придает ему более высокую механическую прочность. В BMC используются более короткие рубленые волокна (обычно от 3 мм до 12 мм).
- Сила: Благодаря более длинным волокнам SMC обладает повышенной прочностью на растяжение и изгиб, что делает его идеальным для изготовления крупных структурных компонентов (например, панелей кузова автомобиля). BMC обладает меньшей прочностью, но отличной стабильностью размеров и электрическими свойствами.
- Метод формовки: SMC в основном обрабатывается методом компрессионного формования. BMC может обрабатываться методом компрессионного, трансферного или литьевого формования.
В итоге, выбирайте SMC для крупных, высокопрочных конструкционных деталей, а BMC - для сложных, замысловатых деталей, требующих высокой точности и электроизоляции.
Типичная обработка

Пултрузия
Пултрудированная решетка, столбы для палаток, цельный стержень, плоская полоса, квадратная труба, полая круглая труба.

SMC/BMC
Изоляционные стеклопластиковые детали (низкое напряжение), стеклопластиковые пластины для резервуаров для воды, стеклопластиковые изоляторы (высокое напряжение), сантехника и автозапчасти

