Proceso de pulverización de fibra de vidrio: Cómo funciona y dónde se utiliza

En proceso de pulverización (también llamado spray lay-up o chop spray) es un método de fabricación de composites en molde abierto más rápido y automatizado que el método tradicional de laminado a mano. Utiliza una pistola de corte especializada para pulverizar simultáneamente resina y fibras de vidrio cortadas sobre la superficie del molde.

Cómo funciona el proceso de pulverización

1. Preparación del molde: El molde se limpia y se recubre con un agente desmoldeante, seguido de una capa de gelcoat (aplicada por pulverización).
2. Aplicación por pulverización: Se utiliza una pistola cortadora, que realiza dos funciones simultáneamente: corta la fibra de vidrio continua en mechas cortas (normalmente de 25-50 mm) y atomiza la resina de poliéster catalizada. Tanto las fibras cortadas como la resina se pulverizan juntas sobre la superficie del molde.
3. Rodamiento / Consolidación: Un operario utiliza un rodillo metálico o de mohair para compactar el material pulverizado, eliminando el aire atrapado y garantizando una humectación completa de las fibras.
4. Acumulación y curación: Mediante varias pasadas, el laminado adquiere el grosor deseado. A continuación, la pieza se cura a temperatura ambiente.

Ventajas sobre el tendido manual

• Velocidades de deposición significativamente más rápidas (hasta 5 kg/min de composite)
• Menor coste de mano de obra por pieza para formas grandes y sencillas
• Sin necesidad de patrones de refuerzo precortados

Productos típicos

Bañeras, cabinas de ducha, piscinas, cascos de embarcaciones, paneles de carrocerías de camiones, grandes depósitos y elementos arquitectónicos.