¿Cómo funciona el proceso de infusión al vacío?

En Proceso de infusión al vacío (VIP) es una técnica de fabricación en molde cerrado que se utiliza para crear piezas compuestas de alto rendimiento con una excelente relación resistencia-peso.

Así es como funciona el proceso de infusión al vacío:

  1. Preparación: Los materiales de refuerzo secos (como la fibra de vidrio o la fibra de carbono) se colocan en un molde preparado.
  2. Sellado: Se coloca una bolsa de vacío flexible sobre los materiales y se sella herméticamente contra los bordes del molde.
  3. Aplicación de vacío: Una bomba de vacío extrae el aire del interior de la bolsa, comprimiendo la armadura seca.
  4. Infusión de resina: La resina líquida se introduce a través de los tubos de entrada. La presión del vacío arrastra la resina a través de las fibras secas, impregnándolas completamente.
  5. Curado: Una vez que las fibras están completamente saturadas, la resina se cura a temperatura ambiente o elevada antes de desmoldar la pieza.

Este proceso reduce las emisiones, minimiza los residuos de resina y crea piezas más ligeras y resistentes en comparación con los métodos tradicionales de laminado manual.

Procesamiento típico

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Pultrusión

Rejilla pultruida, postes de tienda, varilla sólida, tira plana, tubo cuadrado, tubo redondo hueco.

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SMC/BMC

Piezas aislantes de FRP (baja tensión), placas de FRP para tanques de agua, aisladores de FRP (alta tensión), artículos sanitarios y autopartes

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Superficie sólida

Resinas de mármol artificiales y de superficie sólida, piedra de ingeniería, piedra de cuarzo, granito.

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Lay-up manual

Resistencia química, resina para tanques y tuberías