عملية التصفيح اليدوي: دليل المبتدئين لتصفيح الألياف الزجاجية
إن عملية التمديد اليدوي هي الطريقة الأقدم والأبسط والأكثر استخدامًا لتصنيع الأجزاء المركبة المصنوعة من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (FRP). وهي تتطلب الحد الأدنى من الاستثمار في المعدات، مما يجعلها في متناول المتاجر الصغيرة والمصانع الكبيرة على حد سواء.
عملية خطوة بخطوة
- تحضير القالب: يتم تنظيف سطح القالب وتلميعه وتغليفه بمادة محررة (شمع أو بولي فينيل كلورايد) لمنع التصاق الجزء.
- استخدام الجلكوت: يتم رش راتنج الجلكوت المصطبغ أو تفريشه على سطح القالب بسُمك 400-600 ميكرون. يصبح هذا هو السطح الخارجي النهائي للجزء.
- التصفيح: وبمجرد وصول طبقة الجلكوت إلى حالة اللزوجة اللزجة، يتم وضع طبقات من الألياف الزجاجية المقواة (عادةً حصيرة الخيوط المفرومة أو الخيوط المنسوجة) في القالب. يتم سكب الراتنج المحفّز فوق الألياف ولفها باستخدام أسطوانة توحيد لإزالة فقاعات الهواء وتشبع الألياف بالكامل.
- البناء: يتم إضافة طبقات إضافية من الألياف والراتنج حتى يتم الوصول إلى سماكة الجدار والقوة المطلوبة.
- المعالجة: تُترك الصفيحة لتُعالج في درجة حرارة الغرفة (عادةً من 2-4 ساعات للتصلب الأولي).
- إزالة القوالب: يتم إزالة الجزء المتصلب من القالب، وتشذيبه، وتشطيبه.
المزايا
- انخفاض تكلفة الأدوات (قالب أحادي الجانب)
- قادرة على إنتاج قطع كبيرة جدًا (قوارب وأحواض سباحة وخزانات)
- مرونة - سهولة تغيير التصميمات
القيود
- كثيفة العمالة وبطيئة زمن الدورة
- سطح أملس واحد فقط (جانب القالب)
- انبعاثات ستيرين أعلى مقارنة بعمليات القوالب المغلقة
