Resin dengan Viskositas Rendah untuk Infus Vakum: Apa yang harus dicari
The viskositas resin - ketahanannya terhadap aliran - adalah parameter pemilihan yang penting untuk proses seperti Vacuum Infusion (VIP) dan Resin Transfer Molding (RTM). Tidak seperti lay-up dengan tangan di mana Anda mengaplikasikan resin secara langsung dengan kuas atau roller, proses infus sepenuhnya bergantung pada perbedaan tekanan yang diciptakan oleh vakum untuk menarik resin melalui bentuk awal serat kering.
Mengapa Viskositas Rendah Penting untuk Infus:
Jika resin terlalu tebal (viskositas tinggi), resin tidak dapat berjalan cukup jauh melalui jaringan serat sebelum mulai membentuk gel (mengeras). Hal ini menyebabkan bintik-bintik kering - area tanpa resin - yang merupakan cacat struktural yang sangat parah pada bagian akhir. Oleh karena itu, resin yang digunakan dalam infus vakum harus memiliki viskositas kerja yang rendah.
Kisaran Viskositas Ideal:
Untuk proses infus vakum, viskositas kerja sistem resin harus berada di antara 100 dan 500 centipoise (cP) pada suhu pemrosesan. Hal ini sebanding dengan konsistensi air (1 cP) terhadap minyak ringan (200 cP).
Sifat Utama yang Perlu Dievaluasi untuk Resin Infus:
- Viskositas Awal: Seberapa tebal resin pada awal infus? Lebih rendah lebih baik untuk bagian yang besar.
- Masa Pakai Pot / Waktu Gel: Berapa lama resin tetap dapat digunakan (di bawah ambang batas viskositas tertentu) sebelum mulai membentuk gel? Harus cukup lama untuk membasahi seluruh bagian cetakan.
- Tg Setelah Penyembuhan (pada suhu kamar): Apakah komposit yang diawetkan mencapai sifat mekanis yang diperlukan tanpa perawatan oven pasca pengawetan?
- Exotherm: Panas yang dihasilkan selama pengawetan. Bagian yang diinfuskan yang sangat besar dapat memerangkap panas, jadi lebih disukai resin yang mengering secara lambat dan rendah panas.
