Смолы низкой вязкости для вакуумной инфузии: На что обратить внимание

Сайт вязкость смолы - ее сопротивление течению - является важнейшим параметром выбора для таких процессов, как вакуумная инфузия (VIP) и трансферное формование смолы (RTM). В отличие от ручной укладки, где смола наносится непосредственно кистью или валиком, процессы инфузии полностью зависят от разницы давлений, создаваемой вакуумом, чтобы протянуть смолу через сухую волокнистую преформу.

Почему низкая вязкость важна для инфузий:

Если смола слишком густая (высокая вязкость), она не может пройти достаточно далеко по сети волокон, прежде чем начнет гелеобразование (затвердевание). Это приводит к образованию сухих участков - областей без смолы, - которые представляют собой катастрофический структурный дефект в конечной детали. Поэтому смолы, используемые в вакуумной инфузии, должны иметь низкую рабочую вязкость.

Идеальный диапазон вязкости:

Для процессов вакуумной инфузии рабочая вязкость системы смол должна находиться в диапазоне 100 и 500 сантипуаз (cP) при температуре обработки. Это сравнимо с консистенцией воды (1 сП) и легкого масла (200 сП).

Ключевые свойства, которые необходимо оценить для инфузионной смолы:

• Начальная вязкость: Какова толщина смолы в начале инфузии? Для больших деталей лучше меньше.
• Срок службы горшка / время геля: Как долго смола остается пригодной для работы (ниже определенного порога вязкости), прежде чем начнет гелеобразование? Должно быть достаточно времени, чтобы полностью смочить всю преформу.
• Tg после отверждения (при комнатной температуре): Достигает ли отвержденный композит требуемых механических свойств без обработки в печи после отверждения?
• Экзотерма: Тепло, выделяемое при отверждении. Очень большие детали могут задерживать тепло, поэтому предпочтительнее использовать медленно отверждающуюся смолу с низкой экзотермой.