Вакуумное пакетирование в производстве композитов: Преимущества и обзор процесса

Вакуумная упаковка это промежуточная технология производства композитов, которая значительно улучшает качество ламинатов, уложенных вручную, благодаря равномерному воздействию атмосферного давления на влажный ламинат во время отверждения. Она позволяет преодолеть разрыв между базовой ручной укладкой в открытую форму и полностью закрытыми процессами, такими как RTM.

Процесс вакуумной упаковки

1. Стандартная ламинация: Ламинат укладывается в форму обычным методом ручной укладки или методом мокрой укладки.
2. Релизный фильм: На влажный ламинат накладывается перфорированная или неперфорированная разделительная пленка.
3. Дыхательный клапан / Ткань для выпуска воздуха: Поверх разделительной пленки укладывается абсорбирующая ткань для впитывания излишков смолы и равномерного распределения вакуумного давления по мешку.
4. Мешок для пылесоса: Поверх всего этого накладывается гибкая нейлоновая или полиэтиленовая пленка, которая приклеивается к фланцу формы с помощью герметизирующей ленты.
5. Вакуумное применение: Вакуумный насос создает отрицательное давление внутри мешка (обычно 0,8-1,0 бар). Затем атмосферное давление давит на мешок снаружи.
6. Вылечить: Ламинат затвердевает под постоянным вакуумным давлением.

Преимущества перед стандартной ручной укладкой

• Более высокая объемная доля клетчатки: Давление уплотняет ламинат, выдавливая излишки смолы и увеличивая соотношение стекла и смолы с ~30:70 до ~45:55.
• Меньше пустот: Вакуумное давление удаляет захваченный воздух и летучие газы, создавая более плотный ламинат без пустот.
• Улучшенные механические свойства: Более высокая доля волокон напрямую приводит к повышению прочности и жесткости готовой детали.
• Сокращение выбросов стирола: Герметичный пакет значительно снижает испарение стирола под открытым небом, что повышает безопасность в цеху.